鍋爐及其輔助設(shè)備的安裝
(一)、鍋爐本體安裝
鍋爐就位前,首先根據(jù)基礎(chǔ)尺寸對(duì)設(shè)備尺寸進(jìn)行校核,校核尺寸誤差應(yīng)在《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的要求范圍內(nèi)。
?電鍋爐的檢驗(yàn)安裝
①安裝前應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙,并檢查技術(shù)文件審批情況;
②檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝強(qiáng)度,基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等;
③基礎(chǔ)放線,基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合下列要求:
項(xiàng)次 |
項(xiàng)目 |
允許偏差(mm) |
1 |
基礎(chǔ)華標(biāo)位置(縱橫軸線) |
±20 |
2 |
基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高 |
+0 -20 |
3 |
基礎(chǔ)上面不水平度 |
每米5,全長(zhǎng)10 |
④鍋爐就位后,用墊鐵找平,找正,鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm,縱向允許偏差±10mm。
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(二)、水泵安裝
- 水泵安裝前應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行以下檢查:
①按水泵銘牌檢查,確定水泵規(guī)格型號(hào)與電機(jī)型號(hào)是否一致;
②檢查設(shè)備表面有無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象。
2.泵體安裝應(yīng)達(dá)到下列要求:
①在檢查的同時(shí)畫(huà)出泵底座(無(wú)底座時(shí)按有關(guān)圖集現(xiàn)場(chǎng)制作)四邊的中心點(diǎn)和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線;
②吊裝就位:吊裝時(shí)繩索系在泵和電機(jī)的吊環(huán)上,調(diào)整底座位置,使底座上中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心線重合;
③水平調(diào)整:將水平尺放在水泵底座加工面上,調(diào)整水泵的水平度,其水平度不得超過(guò)0.1mm/m。
④一泵三閥:即泵的入口應(yīng)裝有止回閥和蝶閥,出口裝有蝶閥。
- 水泵進(jìn)出水管多為撓性連接,進(jìn)出水口加裝軟節(jié)頭。
- 水泵進(jìn)出口比管道小1號(hào),進(jìn)出口應(yīng)裝有變徑短接。
⑦與泵連接的水平吸水管段,應(yīng)有0.01-0.02坡度,并使泵體處于吸水管的最高部位。
(三)、管道安裝
管道安裝前,應(yīng)檢查管材材質(zhì)。各類管道應(yīng)沿墻敷設(shè),保證安裝操作空間和維修方便。
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- 給水管道安裝
應(yīng)由設(shè)備接管端開(kāi)始,以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸,并注意在供熱管之下安裝。
- 熱水管道安裝
安裝時(shí),應(yīng)具有一定的坡度,方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設(shè)排汽閥,排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設(shè)疏水閥,保證操作方便。
- 排污管道安裝
排污管道與設(shè)備及閥門(mén)采用法蘭連接外,一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。
(四)、閥門(mén)安裝
??? 1.閥門(mén)安裝的一般規(guī)定
- 閥門(mén)安裝的位置便于操作和檢修同時(shí)考慮美觀大方。
- 水平安裝時(shí),閥桿應(yīng)朝上,而不可向下;高空管道上的閥門(mén),可水平安裝。
- 同一房間,同一設(shè)備上的閥門(mén)應(yīng)排列對(duì)稱整齊,立管上閥門(mén)的適宜高度為0-1.2米。
- 并排立管上的閥門(mén),其中心標(biāo)高最好一致。
- 安裝較重的閥門(mén)時(shí)應(yīng)設(shè)閥支架。
- 安裝應(yīng)注意閥門(mén)箭頭指向與管道方向一致。
- ?
|
- 安裝法蘭閥門(mén)時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
- 安裝螺紋閥門(mén)時(shí),為了了便于拆卸,一個(gè)螺紋閥應(yīng)配一只活節(jié)(活節(jié)安裝考慮便于檢修,通常水先流經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活節(jié))。
- 安裝法蘭閥門(mén)時(shí),注意沿對(duì)角線擰螺栓,用力均勻,以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。
- 閥門(mén)與管道法蘭連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)緊閉;焊接連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)微開(kāi)。
- 特殊閥門(mén)的安裝
①三通閥、電磁閥的進(jìn)水口前必須安裝過(guò)濾器。
②減壓閥安裝:減壓閥的兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力形式表,減壓前比減壓后的管徑小2-3#,并裝旁通其管徑比減壓閥小1-2#;用于蒸汽減壓時(shí),要設(shè)置泄水管。
③疏水閥安裝:疏水閥的前后都有要設(shè)置截止閥,疏水閥前還必須裝有過(guò)濾器;疏水閥的位置應(yīng)盡量靠近排水點(diǎn)。
④安全閥安裝:安全閥應(yīng)垂直安裝;安全閥前后不能設(shè)置任何閥門(mén);安全閥的排放管應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口,排放管應(yīng)接至安全處。
??? ⑤排污閥安裝:熱水鍋爐排污閥前應(yīng)裝設(shè)閘閥;蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙排污閥。
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(五)、儀表安裝
- 壓力表安裝
- 安裝前應(yīng)檢查壓力表有無(wú)鉛封,無(wú)鉛封者不能安裝;
- 安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方;
- 垂直安裝于直管段上,不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近;
- 壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。
- 每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。
- 溫度計(jì)安裝
- 溫度計(jì)安裝在檢修與觀察方便和不受機(jī)械損壞的位置;每臺(tái)鍋爐的進(jìn)出水口都應(yīng)裝設(shè)設(shè)溫度計(jì)。
- 安裝時(shí)溫包端部盡可能伸到管中心位置。
(六)、其他裝置的安裝
1.板式換熱器安裝:注意分清一、二次側(cè),不要混淆;板換的四個(gè)口都必須裝有溫度計(jì)和壓力表。
2.集氣罐安裝:每個(gè)承壓鍋爐的出水最高處設(shè)置集氣罐;集氣罐的排氣管一律采用焊接,閥門(mén)采用法蘭截止閥;排氣管一般取DN15-25。
3.除污器安裝在采暖回水主管上(循環(huán)水泵的吸入口),并設(shè)有旁通管;除污器的位置要求便于維修和排污。
(一)、鍋爐本體安裝
鍋爐就位前,首先根據(jù)基礎(chǔ)尺寸對(duì)設(shè)備尺寸進(jìn)行校核,校核尺寸誤差應(yīng)在《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的要求范圍內(nèi)。
?電鍋爐的檢驗(yàn)安裝
①安裝前應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙,并檢查技術(shù)文件審批情況;
②檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝強(qiáng)度,基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等;
③基礎(chǔ)放線,基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合下列要求:
項(xiàng)次 |
項(xiàng)目 |
允許偏差(mm) |
1 |
基礎(chǔ)華標(biāo)位置(縱橫軸線) |
±20 |
2 |
基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高 |
+0 -20 |
3 |
基礎(chǔ)上面不水平度 |
每米5,全長(zhǎng)10 |
④鍋爐就位后,用墊鐵找平,找正,鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm,縱向允許偏差±10mm。
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(二)、水泵安裝
- 水泵安裝前應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行以下檢查:
①按水泵銘牌檢查,確定水泵規(guī)格型號(hào)與電機(jī)型號(hào)是否一致;
②檢查設(shè)備表面有無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象。
2.泵體安裝應(yīng)達(dá)到下列要求:
①在檢查的同時(shí)畫(huà)出泵底座(無(wú)底座時(shí)按有關(guān)圖集現(xiàn)場(chǎng)制作)四邊的中心點(diǎn)和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線;
②吊裝就位:吊裝時(shí)繩索系在泵和電機(jī)的吊環(huán)上,調(diào)整底座位置,使底座上中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心線重合;
③水平調(diào)整:將水平尺放在水泵底座加工面上,調(diào)整水泵的水平度,其水平度不得超過(guò)0.1mm/m。
④一泵三閥:即泵的入口應(yīng)裝有止回閥和蝶閥,出口裝有蝶閥。
- 水泵進(jìn)出水管多為撓性連接,進(jìn)出水口加裝軟節(jié)頭。
- 水泵進(jìn)出口比管道小1號(hào),進(jìn)出口應(yīng)裝有變徑短接。
⑦與泵連接的水平吸水管段,應(yīng)有0.01-0.02坡度,并使泵體處于吸水管的最高部位。
(三)、管道安裝
管道安裝前,應(yīng)檢查管材材質(zhì)。各類管道應(yīng)沿墻敷設(shè),保證安裝操作空間和維修方便。
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- 給水管道安裝
應(yīng)由設(shè)備接管端開(kāi)始,以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸,并注意在供熱管之下安裝。
- 熱水管道安裝
安裝時(shí),應(yīng)具有一定的坡度,方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設(shè)排汽閥,排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設(shè)疏水閥,保證操作方便。
- 排污管道安裝
排污管道與設(shè)備及閥門(mén)采用法蘭連接外,一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。
(四)、閥門(mén)安裝
??? 1.閥門(mén)安裝的一般規(guī)定
- 閥門(mén)安裝的位置便于操作和檢修同時(shí)考慮美觀大方。
- 水平安裝時(shí),閥桿應(yīng)朝上,而不可向下;高空管道上的閥門(mén),可水平安裝。
- 同一房間,同一設(shè)備上的閥門(mén)應(yīng)排列對(duì)稱整齊,立管上閥門(mén)的適宜高度為0-1.2米。
- 并排立管上的閥門(mén),其中心標(biāo)高最好一致。
- 安裝較重的閥門(mén)時(shí)應(yīng)設(shè)閥支架。
- 安裝應(yīng)注意閥門(mén)箭頭指向與管道方向一致。
- ?
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- 安裝法蘭閥門(mén)時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
- 安裝螺紋閥門(mén)時(shí),為了了便于拆卸,一個(gè)螺紋閥應(yīng)配一只活節(jié)(活節(jié)安裝考慮便于檢修,通常水先流經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活節(jié))。
- 安裝法蘭閥門(mén)時(shí),注意沿對(duì)角線擰螺栓,用力均勻,以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。
- 閥門(mén)與管道法蘭連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)緊閉;焊接連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)微開(kāi)。
- 特殊閥門(mén)的安裝
①三通閥、電磁閥的進(jìn)水口前必須安裝過(guò)濾器。
②減壓閥安裝:減壓閥的兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力形式表,減壓前比減壓后的管徑小2-3#,并裝旁通其管徑比減壓閥小1-2#;用于蒸汽減壓時(shí),要設(shè)置泄水管。
③疏水閥安裝:疏水閥的前后都有要設(shè)置截止閥,疏水閥前還必須裝有過(guò)濾器;疏水閥的位置應(yīng)盡量靠近排水點(diǎn)。
④安全閥安裝:安全閥應(yīng)垂直安裝;安全閥前后不能設(shè)置任何閥門(mén);安全閥的排放管應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口,排放管應(yīng)接至安全處。
??? ⑤排污閥安裝:熱水鍋爐排污閥前應(yīng)裝設(shè)閘閥;蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙排污閥。
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(五)、儀表安裝
- 壓力表安裝
- 安裝前應(yīng)檢查壓力表有無(wú)鉛封,無(wú)鉛封者不能安裝;
- 安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方;
- 垂直安裝于直管段上,不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近;
- 壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。
- 每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。
- 溫度計(jì)安裝
- 溫度計(jì)安裝在檢修與觀察方便和不受機(jī)械損壞的位置;每臺(tái)鍋爐的進(jìn)出水口都應(yīng)裝設(shè)設(shè)溫度計(jì)。
- 安裝時(shí)溫包端部盡可能伸到管中心位置。
(六)、其他裝置的安裝
1.板式換熱器安裝:注意分清一、二次側(cè),不要混淆;板換的四個(gè)口都必須裝有溫度計(jì)和壓力表。
2.集氣罐安裝:每個(gè)承壓鍋爐的出水最高處設(shè)置集氣罐;集氣罐的排氣管一律采用焊接,閥門(mén)采用法蘭截止閥;排氣管一般取DN15-25。
3.除污器安裝在采暖回水主管上(循環(huán)水泵的吸入口),并設(shè)有旁通管;除污器的位置要求便于維修和排污。